一、磷酸鐵鋰電池的劣勢(shì)

1、導(dǎo)電性差：目前在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)在前驅(qū)體中加入有機(jī)碳源和高價(jià)金屬離子，通過(guò)摻雜來(lái)提高材料的導(dǎo)電性，研究研究表明，磷酸鐵鋰的導(dǎo)電率提高了7個(gè)數(shù)量級(jí)，使磷酸鐵鋰具有與鈷酸鋰相似的導(dǎo)電特性。

2、鋰離子的擴(kuò)散速度慢。目前的解決方案主要包括納米尺寸的LiFePO晶粒，從而減少鋰離子在晶粒中的擴(kuò)散距離，通過(guò)摻雜改善鋰離子的擴(kuò)散通道。

3、振實(shí)密度低。一般只能達(dá)到0.8-1.3，振實(shí)密度低可以說(shuō)是磷酸鐵鋰大的缺點(diǎn)。但這個(gè)缺點(diǎn)在動(dòng)力電池中不會(huì)突出。因此，磷酸鐵鋰主要用于制造動(dòng)力電池。

4、磷酸鐵鋰電池低溫性能較差。容量保持率0℃時(shí)約為60~70%，-10℃時(shí)為40~55%，-20℃時(shí)為20~40%。這樣的低溫性能顯然不能滿足電源的使用要求。目前，一些廠家通過(guò)改進(jìn)電解液體系、改進(jìn)正極配方、改進(jìn)材料性能、改進(jìn)電芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方法，提高了磷酸鐵鋰的低溫性能。

5、電子電導(dǎo)率低，離子擴(kuò)散系數(shù)低，振實(shí)密度低，合成成本略高

二、彌補(bǔ)磷酸鐵鋰電池的短板方法

彌補(bǔ)磷酸鐵鋰缺點(diǎn)的方法有：碳包覆以提高電子導(dǎo)電性、添加金屬顆粒、用導(dǎo)電有機(jī)物包覆、摻雜金屬離子以提高電子導(dǎo)電性、合成小粒徑材料以減小擴(kuò)散距離、合成粒徑可控的準(zhǔn)球形顆粒。

1、碳涂層技術(shù)

原料混合添加

（1）直接加碳：石墨、炭黑、乙炔黑等；

（2）熱解后可轉(zhuǎn)化為碳的物質(zhì)：葡萄糖、蔗糖、白糖、聚丙烯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鋰、聚乙烯醇、檸檬酸、煤油、β-環(huán)糊精、乙醇和酚醛樹(shù)脂等。

2、燒結(jié)結(jié)束時(shí)添加

在磷酸鐵鋰燒結(jié)結(jié)束后的冷卻階段，噴上甲醇，甲醇熱分解碳化，在磷酸鐵鋰表面形成一層碳膜。

3、添加金屬顆粒

（1）利用銀鏡反應(yīng)在磷酸鐵鋰表面鍍銀；

（2）混合時(shí)直接加入銀或銅顆粒。

4、涂有導(dǎo)電有機(jī)物

聚吡咯、聚環(huán)芳烴、聚苯胺等導(dǎo)電有機(jī)物在磷酸鐵鋰表面聚合而成

5、摻雜金屬離子

通過(guò)球磨混合原料，然后固相合成六種摻雜劑物質(zhì)Li1-xMxFePO4（M=Mg，Al，Ti，Zr，Nb，W）。摻雜材料的電子電導(dǎo)率比LiFePOa高8個(gè)數(shù)量級(jí)，達(dá)到10-2S cm-1在室溫下。